液压设备风机检修规则
工作前：
1> 人员配置：1人；工作时长：4.5小时；
2> 工作前根据装配任务检查工作场地情况，要求工作区域地面及工作台清洁、宽敞明亮；
3> 准备好检修该设备所需的工具，同时并检查专用工具及常用工具的安全使用可靠性；
准备工具：扒子一件、锤子一把、錾子一个、加热器一台、17-19开口扳手一把、内径千分尺一把、外径千分尺一把、游标卡尺一把、14-17开口扳手一把（共计9件）
4> 按吊装安全操作规程把泵吊运到工作台上；
5> 设备与工具的合理安置要求放置，要求待修设备放置在工作台的中心位置，工具整齐摆放在检修人员的右侧，备件按顺序整齐的放置在检修人员的左侧；
6> 初步察看设备的转动情况，分析下机原因，根据设备的修理目标以便准备备件，并按零件部件设计标准核实尺寸；
7> 对于大型和比较贵重、初次检修的设备结合技术组分析研究后拿出检修方案进行装配。
工作中：
一、拆卸步骤：
1〉 用扒子扒下槽轮；
2〉 用17-19开口扳手拧开两侧压盖螺栓，并卸下轴承室；
3〉 用锤子一把和錾子卸下两侧备母，并取下轴承。
二、清洗：清洗压盖、轴承、轴承室及一些零件；用碗型钢丝刷将各压积面清理干净，要求零件表面无油污，各压挤面无锈迹，备件表面无凹凸点及毛刺。
三、装配步骤：
1〉 用轴承加热器加热轴承，时间半小时左右，温度120度以下；
2〉 用内径千分尺测量轴承室尺寸和用外径千分尺测量轴的各个尺寸；
3〉 把加热的轴承装到轴两侧轴承台上，上好挡川用备母备紧并锁定；
4〉 将两侧轴承压盖背对背装到轴上，然后用专用工装将两侧轴承室装好；
5〉 测量并预留窜量，用螺丝紧固好轴承压盖，并装上槽轮。
四、测量数据：
轴承室：Φ130+0.01-0.025 轴中心距：390 轴承室中心距：425
轴承台：Ф60 +0.02+0.01 轴承 ：6312 2套 止退垫圈：Ф60
叶轮台：Φ50 +0.02+0.01 备 母：M60*2
轴承膨胀量0.06mm。
工作后：
1> 清理现场，清点工具将工具擦干净放到工具箱内；
2> 将风机吊到已修备件区；
3> 提出需报废的零部件申请；
4> 核实备品备件储备定额；
5> 对装配设备故障进行分析总结反馈；
6> 对设备薄弱环节立项处理，结合技术组制定详细的改进方案；
7> 填写《设备检修档案》及《设备维修记录》，没有编号新辊子做好设备编号；
8> 通知车间专责人运回并在修复记录上签字。
