螺杆式空压机
规格型号：SA-5150 SA-475 生产厂家：北京复盛 使用周期：12个
工作前：
1> 人员配置：2人；工作时长：15小时；
2> 根据装配任务检查工作场地情况，要求工作区域地面及工作台清洁、宽敞明亮；
3> 准备好检修该设备所需的工具，同时并检查专用工具及常用工具的安全使用可靠性；
准备工具：内六角扳手（10mm 12mm 14mm 5mm 6mm）各一把，专用工装一件，铜棒一根，活口325mm 一把、开口17-19一把（共计9件）
4> 按吊装安全操作规程把泵吊运到工作台上；
5> 设备与工具的合理安置要求放置，要求待修设备放置在工作台的中心位置，工具整齐摆放在检修人员的右侧，备件按顺序整齐的放置在检修人员的左侧；
6> 初步察看设备的转动情况，分析下机原因，根据设备的修理目标以便准备备件，并按零件部件设计标准核实尺寸；
7> 对于大型和比较贵重、初次检修的设备结合技术组分析研究后拿出检修方案进行装配。
工作中：
一、拆卸步骤：
1> 使用扳手17-19将联轴器顶丝拆下，并用专用工装将联轴器扒下。
2> 用专用扒销器拔出定销两个，然后使用内六角将传动侧齿轮箱拆下。
3> 用专用扒销器拔出传动侧轴承室定销两个，并使用内六角将轴承室拆下。
4> 使用内六角将操作侧压盖拆下，并取出碟簧和压架各两个。
5> 使用专用工装拆下操作侧螺杆轴承备母两个。
6> 使用专用工装将主动螺杆和从动螺杆顶出。
7> 使用工装将轴承全部拆下
二、清洗：使用清洗剂或汽油将主动螺杆和从动螺杆、腔体内部、轴承室及油路全部清洗干净；用碗型钢丝刷将各压积面清理干净，要求零件表面无油污，各压挤面无锈迹和残留密封胶，备件表面无凹凸点及毛刺。
三、测量数据：
设备型号：SA-5150：
1〉主动转子总长807mm，直径Φ210mm，螺距长354mm，轴承NU221，轴承台Φ85+0.025+0.01mm，轴承NU318，轴承台Φ90+0.025+0.01mm，轴承室Φ1500-0.03mm，轴承室Φ1900. -0.03mm，轴承QJ318，轴承台Φ90+0.025+0.01mm，轴承膨胀量0.06 mm
2〉从动转子总长530mm，直径Φ170mm，螺距长355mm，轴承NU221，轴承台Φ55+0.025+0.01mm，轴承台Φ55+0.025+0.01mm，轴承室Φ1000-0.025mm，轴承QJ211，轴承台Φ55+0.025+0.01mm，轴承室Φ1000-0.025mm，轴承膨胀量0.05 mm
设备型号:SA-475
输入轴长334mm，轴承NJ308轴承台Φ40+0.02+0.01mm轴承膨胀量0.05 mm齿轮台Φ480-0.015mm，轴承QJ211，轴承台Φ55+0.025+001轴承膨胀量0.05 mm轴承室Φ1000-0.025mm，轴承室Φ800-0.02mm，轴承NU211，轴承台Φ55+0.025+0.01mm轴承室Φ1020-0.025mm，轴承膨胀量0.05 mm油封台Φ680.0250.01mm联轴器台Φ55+0.025+001，键16*75，键槽16*110，主动蜗杆长616.4mm，蜗轮宽298mm，叶片15个，轴承NJ314，轴承台Φ70+0.025+001轴承膨胀量0.06mm轴承室Φ1500-0.03，轴承NU313，轴承台Φ70+0.025+001轴承膨胀量0.06 mm轴承室Φ1400-0.03，轴承QJ313，轴承台Φ60+0.025+001轴承膨胀量0.05 mm轴承室Φ1410-0.03，
从动蜗杆长452mm，蜗轮宽298mm，直径145mm，轴承NJ210，轴承台Φ50+0.02+001轴承膨胀量0.05 mm轴承室Φ800-0.02轴承NU3130轴承台Φ50+0.02+001轴承膨胀量0.05 mm轴承室Φ1100-0.025，轴承QJ310，轴承台Φ50+0.02+001轴承膨胀量0.05 mm轴承室Φ1130-0.025，
