1> 清理现场,清点工具将工具擦干净放到工具箱内;
2> 将辊子用伸缩膜缠绕好;
3> 提出需报废的零部件申请;
4> 核实备品备件储备定额;
5> 对装配设备故障进行分析总结反馈;
6> 对设备薄弱环节立项处理,结合技术组制定详细的改进方案;
7> 填写《设备检修档案》及《设备维修记录》,没有编号新辊子做好设备编号;
8> 通知车间专责人运回并在修复记录上签字。
可控中高辊
工作前:
1> 人员配置:6人;工作时长:105.5小时;
2> 工作前根据装配任务检查工作场地情况,要求工作区域地面及工作台清洁、宽敞明亮;
3> 准备好检修该设备所需的工具,同时并检查专用工具及常用工具的安全使用可靠性;
准备工具:铜棒一根、锤子一把、一字螺丝刀一把、千斤顶一件、大卡簧钳一把、24mm丝杆四根一把,内六角扳手(5mm、5.5mm、6mm、8mm、10mm、14mm)各一把、铜棒一根、锤子一把、錾子一个、缎子一把(共计16件)
4> 按吊装安全操作规程把泵吊运到工作台上;
5> 设备与工具的合理安置要求放置,要求待修设备放置在工作台的中心位置,工具整齐摆放在检修人员的右侧,备件按顺序整齐的放置在检修人员的左侧;
6> 初步察看设备的转动情况,分析下机原因,根据设备的修理目标以便准备备件,并按零件部件设计标准核实尺寸;
7> 对于大型和比较贵重、初次检修的设备结合技术组分析研究后拿出检修方案进行装配。