M6、 M8、M10、立式涡轮蜗杆减速机
工作前：山东临清打包机www.13793085458.com
1> 人员配置：2人；工作时长：10小时；
2> 根据装配任务检查工作场地情况，要求工作区域地面及工作台清洁、宽敞明亮；
3> 准备好检修该设备所需的工具，同时并检查专用工具及常用工具的安全使用可靠性；
准备工具;锤子一把、錾子一个、开口（17-19 22-24 12-14）各一把、梅花（12-14 17-19 22-24）各一把、 铜棒一根、工装一件、加热器一台、外径千分尺（25-50mm、50-75mm）各一把、游标卡尺（0—300mm、0-1000mm）各一把（共计15件）
4> 按吊装安全操作规程把泵吊运到工作台上；
5> 设备与工具的合理安置要求放置，要求待修设备放置在工作台的中心位置，工具整齐摆放在检修人员的右侧，备件按顺序整齐的放置在检修人员的左侧；
6> 初步察看设备的转动情况，分析下机原因，根据设备的修理目标以便准备备件，并按零件部件设计标准核实尺寸；
7> 对于大型和比较贵重、初次检修的设备结合技术组分析研究后拿出检修方案进行装配。
工作中：
一、拆卸过程;
1> 对该减速机进行放油
2> 拆卸各连接螺栓(对其压盖做好标记)
3> 打开蜗轮压盖和蜗杆两侧压盖
4> 检查涡轮蜗杆磨损情况、油封磨损情况
5> 检查轴承、清理各接触面的杂质
二、清洗：清洗各部位轴承，清洗蜗轮、蜗杆、压盖及各机壳；用碗型钢丝刷将各压积面清理干净，要求零件表面无油污，各压挤面无锈迹和残留密封胶，备件表面无凹凸点及毛刺。
三、测量数据；M8：蜗杆：输入侧轴承台Φ40+0.01-0.005mm、输出侧Φ40+0.01-0.005mm、轴长421mm、轴承30208J 2套、油封35×50×12 2个 ，蜗杆轴轴向间隙调整到0.05-0.13mm之间。轴承膨胀量0.05 mm
蜗轮：输入侧轴承台Φ40+0.01-0.005mm、输出侧轴承台Φ55+0.01-0.005mm、齿数33、厚度60mm、直径294mm、轴长480mm、输入侧轴承30208J 1套、输出侧轴承7311 一套 油封55×80×12 1个， 涡轮轴轴向间隙调整到0.05-0.15mm之间，轴承膨胀量0.05 mm。
M6：蜗杆：输入侧轴承台Φ30+0.01-0.004 mm， 输出侧轴承台Φ30+0.01-0.004 mm，
油封台Φ30+0.01-0.004 mm，轴长340mm ，输出侧轴承室Φ72+0.01-0.02 mm
输入侧轴承室Φ72+0.01-0.02 mm ，轴承30306(2套)油封30*50*12(1个)
蜗杆轴轴向间隙调整到0.04-0.11mm之间，轴承膨胀量0.05 mm。
蜗轮：输入侧轴承台Φ40+0.01-0.005mm，输出侧轴承台Φ50+0.01-0.005mm，油封台
Φ50+0.01-0.005mm，齿数33，间隔环内径Φ49+0.01-0.005mm，外径Φ60+0.01-0.005mm
轴承30308（1套），302310（1套），油封50*72*12 1个。
涡轮轴轴向间隙调整到0.05-0.13mm之间，轴承膨胀量0.05 mm。
M10: 蜗杆：输入侧轴承台Φ50+0.01-0.005mm，输出侧轴承台Φ50+0.01-0.005mm，油封台
Φ50+0.01-0.005mm，轴长567mm。轴承30310（2套），油封40*62*12（2个），
蜗杆轴轴向间隙调整到0.05-0.13mm之间轴承膨胀量0.05 mm
蜗轮：输入侧轴承台Φ50+0.01-0.005mm，输出侧轴承台Φ70+0.01-0.02mm，轴长567mm蜗轮台Φ80+0.01-0.02轴承30314（1套），轴承30310（1套）油封70*100*12（2个），
涡轮轴轴向间隙调整到0.06-0.15mm之间，轴承膨胀量0.05 mm。
