• 起重设备事故起因及预防
• 1 、起重机事故的发生原因主要包括人的因素和设备因素两个方面,其中人的因素主要是由于管理者或使用者心存侥幸、省事和逆反等心理原因从而产生非理智行为,物的因素主要是由于设备未按要求进行设计、制造、安装、维修和保养,特别是未按要求进行检验,带 "病"运行,从而埋下安全隐患。 占比例较大的起重机事故起因主要有 :
a 、违反安全操作规程,如超载或未确认吊运物品重量,斜拉斜吊,吊重下站人、吊重捆扎不可靠 , 吊钩挂钩不可靠和操作人员不具备资格等;
b 、设备安全保护装置未装或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限 制器、吊钩防脱钩装置、运行极限限位器等未装或失效,设备接地或接零不可靠,漏电保护不可靠等;
C 、检查、检验工作未按要求进行。如未建立并执行定期检查制度 ( 班前检、周 检和月检等 ), 未按要求报监督检验机构进行验收检验和定期检验,导致设备带 " 病 ";
• d 、检修作止时无安全监护人员或无警示牌。如相邻设备运行未监护,地面供电开关未挂警示牌等;
e 、使用维修等作止人员未按规定穿戴防护劳保用品;
• 2 、针对起重机事故的各种起因,使用部门应与维修部门以及起重机械监管部门密切配合,加强管理工作,贯彻各项安全制度,消除安全隐患,最大限度减少事故发生的可能性,使用部门必须至少做好以下工作:
a 、切实加强安全思想工作,从管理人员到操作、维修人员都要培养安全意识,自觉避免不安全行为;
b 、严格执行安全操作规程 , 杜绝违章操作;
C 、制定完善的检查、检验制度并严格执行;
d 、对操作人员进行培训、考核。
吊运工作结束,严禁将开关盒乱扔乱放,杜绝在控制线与地面不垂直时,即撒手仍掉开关盒,使其撞击纸辊.机架.轴头等硬物,造成隐患及意外事故.
• 键控开关及盒体,应保持干净.无污物,避免造成误动作.
、缆索起重机4个品种：固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机 。
• 9、桅杆起重机2个品种：固定式桅杆起重机、移动式桅杆起重机
• 10、旋臂式起重机3个品种：柱式旋臂式起重机、壁式旋臂式起重机、平衡悬臂式起重机
• 11、轻小型起重设备16个品种：输变电施工用抱杆、电站牵张设备、内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、托盘堆垛车、防爆叉车、钢丝绳电动葫芦、防爆钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、防爆气动葫芦、带式电动葫芦 。
• 12、机械式停车设备9个品种：升降横移类机械式停车设备、垂直循环类机械式停车设备、多层循环类机械式停车设备、平面移动类机械式停车设备、巷道堆垛类机械式停车设备、水平循环类机械式停车设备、垂直升降类机械式停车设备、简易升降类机械式停车设备、汽车专用升降机类停车设备
