清洗步骤：
将轴承22313EAKE4C3、NU309、圆螺母、止退垫圈、轴承室放入油盒进行清洗，检查轴承情况，测量间隙；用碗型钢丝刷将各压积面清理干净，要求零件表面无油污，各压挤面无锈迹和残留密封胶，备件表面无凹凸点及毛刺。
三、测量尺寸：量具：25-50mm、50-75mm外径千分尺、50-300内径千分尺
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测量位置
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钢号端
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无号端
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轴承室尺寸22313EAKE4C3
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Φ140 +0.01-0.03
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Φ140 +0.01-0.03
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轴承室尺寸NU309
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Φ100 +0.01-0.025
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Φ100 +0.01-0.025
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轴承台尺寸
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Φ45 +0.02+0.01
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Φ45 +0.02+0.01
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迷宫环内孔尺寸
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Φ80
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Φ80
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轴承室轴向活动间隙
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3mm
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0mm
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四、装配步骤：
1> 检查轴承锥度轴台，轴承内圈的磨损情况；
2> 装上挡水圈或油封检查油封；
3> 将轴承台、轴承内圈擦干净，将轴承室装入轴上；
4> 用液压油枪、液压备母或用圆螺母，锤子一把和錾子将轴承预紧，测量轴承装配后间隙；
5> 将液压备母或圆螺母退出，装入垫圈、止退垫圈，备紧圆螺母锁好止退垫圈；
6> 把NU309轴承内圈装入轴上，用45mm专用工具装入轴承台上；
7> 将轴承是压盖打开把NU309轴承用专用工具装入轴承室内；
8> 加注润滑脂；
9> 两手将压盖端平衡装入轴承室，注意对准注油孔，拧紧螺栓；
10> 检查轴承室活动间隙情况。
工作后：
1> 清理现场，清点工具将工具擦干净放到工具箱内；
2> 将辊子吊到已修备件区，将轴承室刷上果绿漆，移动端后侧刷上红漆；
3> 提出需报废的零部件申请；
4> 核实备品备件储备定额；
5> 对装配设备故障进行分析总结反馈；
6> 对设备薄弱环节立项处理，结合技术组制定详细的改进方案；
7> 填写《设备检修档案》及《设备维修记录》，没有编号新辊子做好设备编号；
8> 通知车间专责人运回并在修复记录上签字。
