注意事项
1.因工作区域有限，必须控制好工作现场
2.拆卸轴承时应先拆外侧轴承内圈，再拆内侧轴承内圈，避免同时拆损坏轴承保持架
3.拆卸操作侧轴承室时一定要把轴承室与壳体处的调整垫片存放好
4.拆盘根压盖时，必须将四个螺栓取下，否则盘根压盖拿不出
5.装配轴承时必须将轴承及轴承室内涂适量的润滑脂
6.调整间隙时，不能用大吨位的千斤顶或拉马顶轴子
7.装配完毕后，要将泵试运转后，重新打开观察孔测量转子与壳体间隙有无变化。
工作后：
1> 清理现场，清点工具将工具擦干净放到工具箱内；
2> 将泵刷漆后吊运到已修备件区；
3> 提出需报废的零部件申请；
4> 核实备品备件储备定额；
5> 对装配设备故障进行分析总结反馈；
6> 设备薄弱环节立项处理，结合技术组制定详细的改进方案；
7> 填写《设备检修档案》及《设备维修记录》，没有编号的做好设备编号；
8> 通知车间专责人运回并修复记录上签字。
装配后试运转标准：
1、 试运转时间：40分钟
2、 通过试运转，检查转子之间有无高点挤压情况，有无不规则撞击现象，如有此类情况对转子进行研磨修复，研磨试运转过程中检查转子与转子之间的间隙有无变化；检查轴承有无噪音、振动、高温现象，各密封部位是否良好，各紧固螺栓是否紧固有效。
3、 符合标准后，进行真空度试验，在无水的情况下真空度达到0.02Mpa以上。
