旋翼筛转子
工作前：
1> 人员配置：2人；工作时长：13.5小时；
2> 根据装配任务检查工作场地情况，要求工作区域地面及工作台清洁、宽敞明亮；
3> 准备好检修该设备所需的工具，同时并检查专用工具及常用工具的安全使用可靠性；
准备工具：梅花17-19 、19-22、24—27各一把、开口17-19 、12-14各一把、内六角12一把、锤子一把、 錾子一个、锋钢锯条（共计9件）
4> 按吊装安全操作规程把泵吊运到工作台上；
5> 设备与工具的合理安置要求放置，要求待修设备放置在工作台的中心位置，工具整齐摆放在检修人员的右侧，备件按顺序整齐的放置在检修人员的左侧；
6> 初步察看设备的转动情况，分析下机原因，根据设备的修理目标以便准备备件，并按零件部件设计标准核实尺寸；
7> 对于大型和比较贵重、初次检修的设备结合技术组分析研究后拿出检修方案进行装配。
工作中：
一、拆卸步骤
1> 拆下放油孔螺栓放出油污
2> 用锤子一把錾子取出定位销
3> 拆下甩水盘顶丝，取出甩水盘
4> 用梅花24-27拆下上轴承室紧固螺栓
5> 用顶丝顶起上轴承室并取出轴承室，用内六角12拆下输入轴紧固螺栓
6> 用开口17-19，梅花17-19拆开上下机壳紧固螺栓，吊起上机壳，取出输入轴轴承室
7> 从下机壳内取出输出轴
8> 拆下输入轴贝母档川，拆开输入轴紧固压盖的螺栓取下压盖
9> 用千斤顶工装压出输入轴
二、清洗： 清理上下机壳密封面、输入、输出轴承室密封面及轴承室、输入输出齿轮；用碗型钢丝刷将各压积面清理干净，要求零件表面无油污，各压挤面无锈迹和残留密封胶，备件表面无凹凸点及毛刺。
三、测量数据：1〉输入轴：输入侧轴承室Φ120+0.01-0.03 输出侧轴承室Φ120+0.01-0.03
输入侧轴承台Φ55+0.01-0.025 输出侧轴承台Φ55+0.01-0.025
输入轴联轴器台Φ45 联轴器联轴器键槽10×89输入齿轮台Φ39
输入轴齿轮备母丝34×1.2mm 长17mm
输入齿轮孔内径Φ39+0.02-0.01 挡川槽5×20mm
输入齿轮外径(外圆锥直径)Φ94mm 内小圆锥直径Φ70mm 齿宽49.5mm
齿轮齿数20齿
输入侧轴承压盖油封孔Φ63.5mm
输入轴轴向间隙调整到0.06-0.08mm之间，轴承膨胀量0.05mm。
输出轴：齿盘外圆直径Φ307mm 齿轮盘内圆直径Φ236mm 齿轮厚29mm
齿轮齿数80齿 下轴承台Φ85+0.03-0.01 油封台Φ75+0.02-0.01
机封台长104mm 旋翼台大径Φ50mm 小径Φ44mm
旋翼键槽6×105mm 旋翼备母丝25×3mm 丝长25mm
上轴承室内径Φ150+0.01-0.03 上机壳轴承室孔Φ184
上轴承室外径Φ184+0.01-0.03，输出轴轴向间隙调整到0.04mm --0.05mm之间。轴承膨胀量0.06mm 齿轮齿测间隙0.15mm，轴承膨胀量0.07mm。
