旋翼筛转子
工作前:
1> 人员配置:2人;工作时长:13.5小时;
2> 根据装配任务检查工作场地情况,要求工作区域地面及工作台清洁、宽敞明亮;
3> 准备好检修该设备所需的工具,同时并检查专用工具及常用工具的安全使用可靠性;
准备工具:梅花17-19 、19-22、24—27各一把、开口17-19 、12-14各一把、内六角12一把、锤子一把、 錾子一个、锋钢锯条(共计9件)
4> 按吊装安全操作规程把泵吊运到工作台上;
5> 设备与工具的合理安置要求放置,要求待修设备放置在工作台的中心位置,工具整齐摆放在检修人员的右侧,备件按顺序整齐的放置在检修人员的左侧;
6> 初步察看设备的转动情况,分析下机原因,根据设备的修理目标以便准备备件,并按零件部件设计标准核实尺寸;
7> 对于大型和比较贵重、初次检修的设备结合技术组分析研究后拿出检修方案进行装配。
工作中:
一、拆卸步骤
1> 拆下放油孔螺栓放出油污
2> 用锤子一把錾子取出定位销
3> 拆下甩水盘顶丝,取出甩水盘
4> 用梅花24-27拆下上轴承室紧固螺栓
5> 用顶丝顶起上轴承室并取出轴承室,用内六角12拆下输入轴紧固螺栓
6> 用开口17-19,梅花17-19拆开上下机壳紧固螺栓,吊起上机壳,取出输入轴轴承室
7> 从下机壳内取出输出轴
8> 拆下输入轴贝母档川,拆开输入轴紧固压盖的螺栓取下压盖
9> 用千斤顶工装压出输入轴
二、清洗: 清理上下机壳密封面、输入、输出轴承室密封面及轴承室、输入输出齿轮;用碗型钢丝刷将各压积面清理干净,要求零件表面无油污,各压挤面无锈迹和残留密封胶,备件表面无凹凸点及毛刺。
三、测量数据:1〉输入轴:输入侧轴承室Φ120+0.01-0.03 输出侧轴承室Φ120+0.01-0.03
输入侧轴承台Φ55+0.01-0.025 输出侧轴承台Φ55+0.01-0.025
输入轴联轴器台Φ45 联轴器联轴器键槽10×89输入齿轮台Φ39
输入轴齿轮备母丝34×1.2mm 长17mm
输入齿轮孔内径Φ39+0.02-0.01 挡川槽5×20mm
输入齿轮外径(外圆锥直径)Φ94mm 内小圆锥直径Φ70mm 齿宽49.5mm
齿轮齿数20齿
输入侧轴承压盖油封孔Φ63.5mm
输入轴轴向间隙调整到0.06-0.08mm之间,轴承膨胀量0.05mm。
输出轴:齿盘外圆直径Φ307mm 齿轮盘内圆直径Φ236mm 齿轮厚29mm
齿轮齿数80齿 下轴承台Φ85+0.03-0.01 油封台Φ75+0.02-0.01
机封台长104mm 旋翼台大径Φ50mm 小径Φ44mm
旋翼键槽6×105mm 旋翼备母丝25×3mm 丝长25mm
上轴承室内径Φ150+0.01-0.03 上机壳轴承室孔Φ184
上轴承室外径Φ184+0.01-0.03,输出轴轴向间隙调整到0.04mm --0.05mm之间。轴承膨胀量0.06mm 齿轮齿测间隙0.15mm,轴承膨胀量0.07mm。