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浅析液压系统泄漏的危害及控制方案
来源:玉米秸秆打包机_稻壳打包机_立式废纸打包机_电机压力机 | 发布时间:2012-12-1 | 浏览次数:

浅析液压系统泄漏的危害及控制方案  秸秆打包机 液压打包机 废纸打包机
    液压系统出现的泄漏故障是多种多样的,同一故障现象,产生的故障原因也是不一样的,由于液压系统内部观察不到,一般较难直接判断出故障的主要原因。同时不同液压系统所出现的故障还有它们的特殊方面。所以当故障出现时,应当仔细检查分析,根据液压系统的特殊性就不难治理液压系统的泄漏。
         三漏(漏油、漏水、漏气)问题到目前为止仍旧是工程机械的顽疾,这需要我们重点关注而且必须予以解决。尤其是液压系统的泄漏严重影响着系统工作的安全性,造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停工时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损。因此,对液压系统的泄漏我们必须加以控制。

  液压系统泄漏的原因

  几乎所有的液压系统的泄漏都是由于以下几个原因引起的:(1)设计及制造的缺陷所造成的;(2)冲击和振动造成管接头松动;(3)动密封件及配合件相互磨损(液压缸尤甚);(4)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。下面就结合以上几个方面浅谈一下控制泄漏的措施。控制液压系统泄漏的控制方案

  方案一:设计及制造缺陷的解决方法:

  l、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中,对缸、泵、阀件,密封件,液压辅件等的选择,要本着好中选优,优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。

  2、合理设计安装面和密封面:当阀组或管路固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。表面不能有径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分离。

  3、在制造及运输过程中,要防止关键表面磕碰,划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控,保证装配质量。

  4、对一些液压系统的泄露隐患不要掉已轻心,必须加以排除。

   密封件过早变质可能是由多种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高10℃则密封件寿命就会减半,所以应合理设计高效液压系统或设置强制冷却装置,使最佳油液温度保持在65℃以下;工程机械不许超过80℃;另一个因素可能是使用的油液与密封材料的相容性问题,应按使用说明书或有关手册选用液压油和密封件的型式和材质,以解决相容性问题,延长密封件的使用寿命。
         液压泄漏故障就是系统工作时,由液压元件本体向本体外渗、漏、泄油液的过程。它不但影响机械设备和工作环境的不洁,更是液压系统的噪声、机械运动爬行、系统压力不足、油液温度过高故障的主要原因。所以治理泄漏应以预防为主,重视对液压设备的维护工作,注意易损备件储备,以致不影响正常生产。

 

 
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2012-12-01

 

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