加强下机件、报废件的检查
检验和评估。有用零件、报废件按程序统一回收、利用，定点存放，专人管理，记录、手续完整；加强购进新件、修复件的检查、验收。符合编报计划要求，合格证、试验报告齐全；物件的领存、领出记录齐全，一月一结，帐物相符；物件定置存放，分类明确有序。符合器件存放的安全和技术要求；储量控制在在线运行量的10%。杜绝资金占压浪费。影响落实因素：
a) 下机件不会收，随意搁置、处理。
b) 报废不安程序。
c) 新件不按规定验收，领用残次品。
d) 库存物资帐目不清，管理混乱。
e) 器件储备平衡超过10%，闲置资金，造成浪费。
7、 安全的管控
实现车间安全目标：安全事故防范率100%，安全隐患整改率100%，重伤、死亡事故为0起/年，轻伤事故控制在0.2%。为了确保完成这一目标，必须严格落实培训教育、自检措施来保障。影响因素：
（1）A、B自检卡落实、执行不严格，敷衍了事。
（2）整改项目整改不彻底，不达标。
（3）安全知识、思想教育落实不到位，效果差。
（4）安全规范、规程、法规、制度，遵守执行差。
8、 现场的管控
符合《安全现场劳动纪律管理规定》之要求。每周六检查评比一次，结果纳入考核。按考核方案奖优罚劣，全面促进安全工作的落实。影响因素：
（1）规定执行不严，标准不一。
（2）结果考核落实，标准不一。
