加强下机件、报废件的检查
检验和评估。有用零件、报废件按程序统一回收、利用,定点存放,专人管理,记录、手续完整;加强购进新件、修复件的检查、验收。符合编报计划要求,合格证、试验报告齐全;物件的领存、领出记录齐全,一月一结,帐物相符;物件定置存放,分类明确有序。符合器件存放的安全和技术要求;储量控制在在线运行量的10%。杜绝资金占压浪费。影响落实因素:
a) 下机件不会收,随意搁置、处理。
b) 报废不安程序。
c) 新件不按规定验收,领用残次品。
d) 库存物资帐目不清,管理混乱。
e) 器件储备平衡超过10%,闲置资金,造成浪费。
7、 安全的管控
实现车间安全目标:安全事故防范率100%,安全隐患整改率100%,重伤、死亡事故为0起/年,轻伤事故控制在0.2%。为了确保完成这一目标,必须严格落实培训教育、自检措施来保障。影响因素:
(1)A、B自检卡落实、执行不严格,敷衍了事。
(2)整改项目整改不彻底,不达标。
(3)安全知识、思想教育落实不到位,效果差。
(4)安全规范、规程、法规、制度,遵守执行差。
8、 现场的管控
符合《安全现场劳动纪律管理规定》之要求。每周六检查评比一次,结果纳入考核。按考核方案奖优罚劣,全面促进安全工作的落实。影响因素:
(1)规定执行不严,标准不一。
(2)结果考核落实,标准不一。